SMC絕緣板性能的影響因素有很多，我們要想正確的處理的話，還得要先了解究竟產(chǎn)生問題的原因在哪，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，掌握正確的方式，才能起到事半功倍的效果，我們來看看究竟哪些因素影響著SMC絕緣板性能：

　　1.絕緣電阻和電阻率

　　材料導(dǎo)電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)關(guān)系，對SMC絕緣板來說，總是希望電阻率盡可能高。

　　2.相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切

　　電網(wǎng)絡(luò)各部件的相互絕緣和電容器的介質(zhì)（儲能）。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質(zhì)損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下應(yīng)用的絕緣材料，為使介質(zhì)損耗小，都要求采用介質(zhì)損耗角正切小的絕緣材料。

　　3.擊穿電壓和電氣強(qiáng)度

　　擊穿時的電壓稱為擊穿電壓（介電強(qiáng)度）。對于SMC絕緣板而言，一般其擊穿電壓、電氣強(qiáng)度的值越高越好。

　　4.拉伸強(qiáng)度

　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣承受的大拉伸應(yīng)力。它是力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)用z廣、有代表性的試驗(yàn)。

　　5.耐燃燒性

　　隨著SMC絕緣板應(yīng)用日益擴(kuò)大，對其耐燃燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐燃燒性。耐燃燒性越高，其安全性越好。

　　6.耐電弧

　　試驗(yàn)時采用交流高壓小電流，借高壓在兩電極間產(chǎn)生的電弧作用，使絕緣材料表面形成導(dǎo)電層所需的時間來判斷絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，其耐電弧性越好。

　　7.密封度

　　對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。